Transformatory suche żywiczne produkcji Elettromeccanica Piossasco

Data dodania: 2019-07-03
Autor:

Firma prowadzi swoją działalność w sektorze maszyn elektrycznych od roku 1962. Wieloletnie doświadczenie w połączeniu z nieustanną pracą badawczą i rozwojem produktu oraz adaptacją do potrzeb Klientów na całym świecie pozwala na produkcję transformatorów o wysokim poziome parametrów technicznych, niezawodności oraz żywotności.

Transformator suchy żywiczny

GŁÓWNE CECHY

Wysokiej jakości produkcja

Do produkcji rdzeni naszych transformatorów wykorzystujemy wyłącznie wysokiej jakości arkusze blachy elektrotechnicznej stalowej w izolacji z karlitu produkcji ThyssenKrupp (Niemcy). Cięcie przeprowadzane jest pod kątem 45° przez maszyny sterowane numerycznie, gwarantujące dokładność i jakość podczas cięcia blach stosowanych w rdzeniu. Rdzenie składane są na specjalnych podestach używając stałych punktów odniesienia i instrukcji w celu zapewnienia idealnego nakładania warstw rdzenia. Szczelność wykonania rdzenia gwarantowana jest przez solidne stalowe profile. Wszystko wyżej wspominane pozwala na produkcję efektywnych energetycznie transformatorów z bardzo niską emisją hałasów.

Transformatory

Do próżniowego procesu odlewania wykorzystujemy specjalny żywicę, która pozwala na przechowywanie naszych transformatorów w minimalnej temperaturze otoczenia do -60 °C. Lepkość żywicy jest odpowiednio przebadana w celu wykonania impregnacji uzwojeń na doskonałym poziomie. Optymalnie dobrany proces odlewania nadaje transformatorom wysokie właściwości dielektryczne, doskonałą odporność na ogień z niezwłocznym samo-gaszeniem oraz wyjątkową odporność na przemysłowe zanieczyszczenie.

Maszyny w firmie

Do celów produkcji uzwojeń średniego napięcia nasz dział produkcyjny został wyposażony w ostatniej generacji urządzenia do nawijania uzwojeń, które pozwalają na wykonanie uzwojeń średniego napięcia z taśm (jak jest to pokazane na zdjęciu). Taki sposób realizacji uzwojeń umożliwia uzyskanie bardzo niskich wartości poziomu wyładowań niezupełnych podczas testów rutynowych. Powyższe z kolei gwarantuje długi okres niezawodnej eksploatacji uzwojeń i, jako wynik, transformatora w całości.

Nawijanie uzwojeń

Aluminium wykorzystywany do produkcji uzwojeń jest dostarczany przez certyfikowanych dostawców, które wykorzystują najwyższej jakości wyżarzane aluminium, które ma wysoką przewodność i wytrzymałość mechaniczną.

Aluminium na uzwojenia transformatora

Proces nawijania uzwojeń

Uzwojenia podtrzymywane są przez górne i dolne podparcia wykonane z odpornego na działanie ciepła termoplastycznego materiału z silikonowymi podkładkami amortyzującymi. Taka konstrukcja pozwala na skuteczne mocowanie uzwojeń oraz uniknięcie ich przesunięcia na skutek oddziaływania sił elektrodynamicznych, które mogą występować podczas wstawienia transformatora lub przepływu w nim krótkotrwałych prądów przeciążeniowych. Dodatkowo silikonowe podkładki amortyzujące chronią uzwojenia od skutków możliwych wstrząsów, które mogą występować podczas transportu lub montażu

Przekaźniki T154

Nasze transformatory suche żywiczne wyposażone są w przekaźniki T154 V ze specjalnymi dla nas ustawieniami funkcji „voting”. Przekaźnik z włączoną funkcją „voting” porównuje wartości temperatur zapisanych dla poszczególnych monitorowanych kanałów CH1-CH2-CH3-CH4 i odblokowuje podanie sygnału na zaciski TRIP (wyłączenie) tylko w przypadku przekroczenia ustawionych wartości granicznych temperatury na conajmniej dwóch kanałach w okresie pewnego okresu czasu T.

Czujniki PT100

CZUJNIKI PT100: Nasze transformatory wyposażone są w 4 czujniki temperaturowe PT100. W taki sposób w dodatku do trzech czujników jakie wchodzą do standardowego wyposażenia i mierzą temperaturę w trzech uzwojeniach jest dokładany czwarty czujnik mierzący temperaturę rdzenia. Pozwala to na wykrycie jakichkolwiek odkształceń parametrów elektrycznych wprowadzanych przez sieć zasilającą lub przez odbiorniki o charakterystyce nieliniowej, które mogą powodować wzrost temperatury w rdzeniu ferromagnetycznym.

Podłączenie czujnikow PT100

Podłączenie czujników odbywa się w specjalnej skrzynce przyłączeniowej montowanej na transformatorze. Wykonujący montaż będzie miał możliwość wykorzystania styków wewnątrz skrzynki do podłączenia oprzewodowania do systemu kontroli i monitorowania temperatury transformatora. Skrzynka została zaprojektowana i wyprodukowana tak, aby zapewnić szybkie, bezpieczne i ekonomiczne podłączenie czujników, które mierzą temperaturę transformatorów suchych żywicznych. Użycie plastikowych klap zamiast śrub sprawia, że otwarcie i zamknięcie skrzynki jest bardziej wygodne i szybsze.

Standard ISO 9001:2008

Cały proces produkcyjny jest oparty na stosowaniu bazującego na standardzie ISO 9001:2008, akredytowanego i certyfikowanego przez agencję DNV (Det Norske Veritas) systemu zapewnienia jakości. Ciągłe stosowanie Instrukcji Jakości EP z odpowiednimi procedurami, zapewnia rygorystyczną i powszechną kontrolę nad wszystkimi otrzymywanymi materiałami i składnikami na magazynie, podczas procesu produkcyjnego, w trakcie prób odbiorczych i w operacjach pakowania. Naszym celem jest zapewnienie Klientom dostawę produktu z nieustanną uwagą od samego początku i w każdej fazie procesu produkcyjnego.

Autor: Radosław Ciemniewski
Dyrektor Działu Technicznego firmy EG System Sp. z o.o. Sp. k.

Zobacz nasz ostatni wpis: Serwis stacji kontenerowych - dlaczego jest tak ważny

Transformatory produkcji Elettromeccanica Piossasco